磁力高壓反應(yīng)釜采用端面稀土耦合驅(qū)動器，具有精密封，無泄漏的特點。其釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321)，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳(Ni6)。
 

　　磁力高壓反應(yīng)釜是用戶進行各種化學(xué)反應(yīng)試驗的理想裝置，具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，操作方便等特點，出料方式有上出料方式和下出料方式兩種，供用戶訂貨時選用，攪拌軸承采用耐腐濁不銹鋼軸承，適合高速旋轉(zhuǎn)，低粘度物料的攪拌。
 

　　磁力高壓反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。具體采用何種結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)壁厚、制造工藝及經(jīng)濟性能等綜合考慮而定。在會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕及晶間腐蝕的環(huán)境下，不宜采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)。
 

 

　　有化學(xué)腐蝕等來確定是選用碳鋼，還是選用不銹鋼及選用何種不銹鋼。在有晶間腐蝕傾向的情況下，應(yīng)選用經(jīng)固溶處理的不銹鋼材料。開機前減速機注入46號機械油，打開電機防護罩用手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉檢查有無卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物，方可開機。空車運轉(zhuǎn)了30分鐘沒有不正常的噪音、振動，才可以正式的投料生產(chǎn)。
 

　　磁力高壓反應(yīng)釜的閥門處出現(xiàn)泄漏，有氣泡?？赡苁情y門處密封面或密封墊損傷，可及時我司售后服務(wù)部，重新更換維修閥門，當(dāng)密封面處出現(xiàn)泄漏時，判斷原因為螺桿螺紋松動，密封面損傷，可將螺桿重新上緊，重新修磨拋光密封面。外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。是由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時可及時我司售后服務(wù)部，重新更換內(nèi)磁鋼。磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。是由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)擺動，噪音過大。應(yīng)立即與供貨商，零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。