31管殼式和套管式換熱設(shè)備的管道布置應(yīng)如何考慮？（1）工藝管道布置應(yīng)注意冷、熱物流的流向，一般冷流自下而上，熱流由上而下；（2）管道布置應(yīng)方便操作，并不妨礙設(shè)備的檢修；（3）換熱設(shè)備的基礎(chǔ)標(biāo)高，應(yīng)滿足其下部排液管距地面或平臺面不小于150mm；（4）換熱設(shè)備的管道，只能出現(xiàn)一個(gè)高點(diǎn)和一個(gè)低點(diǎn)，避免中途出現(xiàn)“氣袋"或“液袋"，并設(shè)高點(diǎn)放空，低點(diǎn)放凈；在換熱設(shè)備區(qū)域內(nèi)應(yīng)盡量避免管道交叉和繞行；盡量減少管道架空的層數(shù)，一般為2－3層；（5）兩臺或兩臺以上并聯(lián)的換熱設(shè)備入口管道直對稱布置，對氣液兩相流換熱設(shè)備則必須對稱布置，才能達(dá)到良好的傳熱效果；（6）換熱設(shè)備的進(jìn)出口管道上測量儀表，應(yīng)靠近操作通道及易于觀測和檢修的地方安裝；（7）與換熱設(shè)備相接的易凝介質(zhì)的管道或含有固體顆粒的管道副線，其切斷閥應(yīng)設(shè)在水平管道上，并應(yīng)防止形成死角積液；（8）在寒冷地區(qū)，室外的換熱設(shè)備的上、上水管道應(yīng)設(shè)置排液閥和防凍連通管。

32成組布置的換熱設(shè)備其管道布置應(yīng)如何設(shè)計(jì)？（1）成組布置的換熱設(shè)備區(qū)域內(nèi)，可在地面或平臺面上敷設(shè)管道，但不應(yīng)妨礙通行和操作；（2）當(dāng)管道上無調(diào)節(jié)閥或排液管時(shí)，管底距地面凈空應(yīng)大于或等于150mm；（3）調(diào)節(jié)閥組應(yīng)平行于冷換設(shè)備布置;（4）成組布置的換熱設(shè)備之間管道布置的凈距應(yīng)大于或等于650mm；（5）管道布置應(yīng)考慮各換熱設(shè)備的管箱和頭蓋的拆卸空間；（6）并聯(lián)多組換熱設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)對稱布置。

33立式重沸器的管道布置有何要求？（1）管道必須有足夠的柔性，以補(bǔ)償在各種工況下設(shè)備和管道的熱膨脹；（2）當(dāng)重沸器管口同塔的管口對接時(shí)，如荷載條件允許，則最好在塔體上設(shè)支架支承重沸器，而且支架的位置及形式應(yīng)能滿足塔體及管道膨脹所產(chǎn)生的位移及荷載要求；（3）配管時(shí)應(yīng)留出重沸管束在原地拆卸所需的空間；（4）對殼體上帶膨脹節(jié)的單程固定管板式換熱器，在進(jìn)行配管，柔性分析及設(shè)備的支撐設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮該膨脹節(jié)的影響；（5）當(dāng)重沸器的長度與直徑之比（ L/D）大于6.0時(shí)，宜設(shè)導(dǎo)向支架；（6）當(dāng)重沸器的閥門和盲板離地評3m以上，應(yīng)在塔上設(shè)置平臺。

34管殼式臥式臥式重沸器的管道布置有何要求？（1）在熱脹許用應(yīng)力范圍內(nèi)，重沸器的降液管和升汽管，應(yīng)盡可阻短而直、減少彎頭數(shù)里，以減少壓降；（2）當(dāng)重沸器有2個(gè)升汽口時(shí)，為使其管內(nèi)流綠相等，升汽省應(yīng)對稱布置。若升汽管管徑不同和布置不對稱時(shí)，應(yīng)盡量使這二根管段的阻力相等。否則，阻力大的升汽管的流量小會使熱量分配不勻；（3）從重沸器內(nèi)抽出的液體為飽和液體，如果管道系統(tǒng)產(chǎn)生壓降，液體就將開始閃蒸，產(chǎn)生氣液兩相流體流動，影響控制和測量儀表的操作和精度。因此在布置飽和液體管道時(shí)，其基本原則是使壓力降最小，并在測量或控制儀表前不出現(xiàn)垂直上升管段；（4）重沸器管程加熱介質(zhì)的進(jìn)口管道上通常裝有溫度調(diào)節(jié)閥及其閥組，這些閥門一般布置在靠近重沸器管程進(jìn)口的地面或平臺面上。

35空冷器的管道設(shè)計(jì)有何具體要求？（1）分餾塔頂至空冷器油氣管道，一般不宜出現(xiàn)“液袋"。當(dāng)空冷器進(jìn)出口無閥門或?yàn)閮上嗔鲿r(shí)，管道必須對稱布置，使各片空冷器流量均勻；（2）空冷器的入口集合管應(yīng)靠近空冷器管嘴連接，如因應(yīng)力或安裝需要，出口集合管可不靠近管嘴連接，集合管的截面積應(yīng)大于分支管截面積之和；（3）空冷器人口為氣液兩相流時(shí)，各根支管應(yīng)從下面插入人口集合管內(nèi)；以使集合管底的流體分配均勻；同時(shí)在集合管下方設(shè)置停工排液管道，接至空冷器出口管道上；（4）空冷器人口管道較高；如距離較長，需在中間設(shè)置專門管架以支承管道；（5）濕式空冷器的軟化水回水系統(tǒng)為自流管道，因此，應(yīng)注意管系的布置，并拐彎不宜過多。回水總管應(yīng)有順介質(zhì)流向的坡度；（6）空冷器的操作平臺上設(shè)有半固定蒸汽吹掃接頭，其閥門宜設(shè)在易接近處，并應(yīng)注意蒸氣接頭方向，保證安全操作。36泵類的管道設(shè)計(jì)一般要求是什么？（1）泵的進(jìn)、出口管道應(yīng)設(shè)切斷網(wǎng)，管道一定要有足夠的柔性，以減少管道作用在泵管口處的應(yīng)力和力矩；（2）泵的吸入管道應(yīng)滿足泵的“汽蝕余量"的要求，管道應(yīng)盡可能短、少拐彎不得有氣袋。如難以避免，應(yīng)在高點(diǎn)設(shè)放氣閥；（3）當(dāng)泵吸入管較長時(shí)，宜設(shè)計(jì)成一定的坡度（i＝5‰）；泵比容器低時(shí)宜坡向泵，泵比容器高時(shí)宜坡向容器；（4）在緊靠泵人口管道切斷閥下游，應(yīng)設(shè)過濾器或臨時(shí)過濾器，為防止泵的流體倒流引起泵的葉輪倒轉(zhuǎn)，泵出口應(yīng)裝有止回閥；（5）在滿足工藝要求的前提下，泵的管道。閥門手輪不得影響泵正常運(yùn)行及維修檢查所需空間；（6）往復(fù)泵進(jìn)、出口管道設(shè)計(jì)應(yīng)考慮流體脈動的影響。

37泵的保護(hù)線有哪幾種？其作用是什么？泵的保護(hù)線有6種，其作用是為了使泵體不受損害和正常運(yùn)轉(zhuǎn)，根據(jù)使用條件設(shè)置泵的保護(hù)管線。（1）暖泵線——在輸送介質(zhì)溫度大于200℃的高溫油品時(shí)，有備用泵的情況下應(yīng)設(shè)置DN20～25暖泵線；（2）小流量線——當(dāng)泵的工作流量低于泵的額定流量30％時(shí)，應(yīng)設(shè)置泵在低流量下正常運(yùn)轉(zhuǎn)的小流量線；（3）平衡線——對于輸送常溫下飽和蒸汽壓高于大氣壓的液體或處于泡點(diǎn)狀態(tài)的液體，為防止進(jìn)泵液體產(chǎn)生蒸汽或有氣泡進(jìn)入泵內(nèi)引起汽蝕應(yīng)加平衡線；（4）旁通線——用于泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)或非正常操作狀態(tài)下出口主閥關(guān)閉時(shí)，仍能使泵處于運(yùn)轉(zhuǎn)。一般在閥前后壓差非常高的場合設(shè)置帶有限流孔極的旁通閥；（5）防凝線——輸送在常溫下凝固的高傾點(diǎn)或高凝固點(diǎn)的液體時(shí)，其備用泵和管道應(yīng)設(shè)防凝線，以免備用泵和管道堵塞；（6）安全閥線——對于電動往復(fù)泵、齒輪泵和螺軒泵等容積泵，在出口側(cè)設(shè)安全閥線，當(dāng)出口壓力超過定壓值時(shí)，安全閥起跳，流體返回泵人口管。

38離心式壓縮機(jī)管道布置的一般要求是什么？（1）離心式壓縮機(jī)殼體有兩種形式：垂直剖分型用于高壓，其機(jī)前不得有管道及其他障礙物；水平剖分型用于中、低壓，其機(jī)上部不得有管道和其他障礙物；（2）進(jìn)出口管道的布置在滿足熱補(bǔ)償和允許受力條件下，應(yīng)盡量減少彎頭數(shù)量，以減少壓降；（3）進(jìn)出口管嘴一般朝下，機(jī)殼體中心支撐，在運(yùn)行中其熱脹量應(yīng)由管道吸收；（4）廠房內(nèi)設(shè)置的壓縮機(jī)管嘴為上進(jìn)上出時(shí)，在其進(jìn)出管嘴管道上須設(shè)可拆卸短節(jié)，以便壓縮機(jī)檢修。

39往復(fù)式壓縮機(jī)管道布置設(shè)計(jì)的一般要點(diǎn)是什么？（1）壓縮機(jī)進(jìn)出口管道布置應(yīng)短而直，盡量減少彎頭數(shù)量，但出口管道有熱脹時(shí)，應(yīng)使管道具有柔性；（2）管道布置應(yīng)考慮液體自流到分液罐，當(dāng)管道出現(xiàn)“液袋"時(shí)，應(yīng)設(shè)低點(diǎn)排凈；（3）多臺機(jī)組并排布置時(shí)，其進(jìn)、出口管道上的閥門和儀表應(yīng)布置在便于操作，容易接近的地方；（4）為防止壓縮機(jī)進(jìn)出口管道振動，應(yīng)進(jìn)行必要的振動分析。管道布置應(yīng)盡量低，支架敷設(shè)在地面上，且為獨(dú)立基礎(chǔ)，加大支架和管道的剛性；（5）壓縮機(jī)的介質(zhì)為可燃?xì)怏w時(shí)，管道低點(diǎn)然凝，高點(diǎn)放空閥門應(yīng)設(shè)絲堵、管帽或法蘭蓋，以防泄漏，且機(jī)組周圍管溝內(nèi)應(yīng)充沙，避免可燃?xì)怏w的積聚；（6）布置壓縮機(jī)進(jìn)出口管道時(shí)，應(yīng)不影響檢修吊車行走；（7）壓縮機(jī)的管道應(yīng)布置在操作平臺下，使機(jī)組周圍有較寬敞的操作和檢修空間。