16、泵的盤(pán)車標(biāo)準(zhǔn)

(1)每天盤(pán)車一次；(2)每次盤(pán)車180°；(3）盤(pán)車標(biāo)志為單白紅雙。

17、泵類密封泄漏標(biāo)準(zhǔn)是多少？

(1）填料密封 重油泵 不大于10滴／分鐘 輕油泵 不大于20滴／分鐘(2）機(jī)械密封 重油泵 不大于 5滴／分鐘 輕油泵 不大于10滴／分鐘

18、離心泵類常用潤(rùn)滑油脂有哪些？

潤(rùn)滑油：N46和N68液壓油、透平油潤(rùn)滑脂：2＃和3＃極壓復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂。19、非變頻泵向變頻泵的切換方法？

(1）改非變頻泵出口調(diào)節(jié)閥為手動(dòng)控制，緩慢關(guān)出口閥，同時(shí)在保證泵出口流量不變前提下，緩慢開(kāi)出口調(diào)節(jié)閥開(kāi)度直至調(diào)節(jié)閥開(kāi)度至100％；(2)按離心泵起動(dòng)方法，在變頻輸出為100％情況下啟動(dòng)變頻泵；

(3）緩慢開(kāi)變頻泵出口閥，在保證泵出口流量不變前提下，緩慢關(guān)非變頻泵出口閥直至非變頻泵出口閥全關(guān)，停非變頻泵；

(4）緩慢開(kāi)變頻泵出口閥，在保證泵出口流量不變前提下，緩慢關(guān)小變頻輸出直至變頻泵出口閥全開(kāi)，改變頻輸出為自動(dòng)；(5）做好非變頻泵防凍凝工作。

20、正常使用和維護(hù)設(shè)備要做到 “三會(huì)"、“四個(gè)做到"的內(nèi)容是什么？

三會(huì)：會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。

四做到：溝見(jiàn)底、軸見(jiàn)光、設(shè)備見(jiàn)本色、門(mén)窗玻璃凈。

21、一般離心泵的溫度指標(biāo)是多少？

電機(jī)軸承、機(jī)身溫度不超過(guò)90℃，泵的滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)65℃，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)70℃。

22、離心泵的啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容

(1)佩戴好相關(guān)勞保用品，準(zhǔn)備相關(guān)工具，檢查清理機(jī)泵周圍衛(wèi)生；(2)檢查機(jī)泵、壓力表、對(duì)輪罩、對(duì)輪螺栓、地腳螺栓、閥門(mén)、管線法蘭墊片完好；(3)檢查出入口流程、介質(zhì)液位滿足開(kāi)泵條件；(4)打開(kāi)入口閥，稍開(kāi)泵出口放空閥，待放空見(jiàn)油，且無(wú)氣體后，關(guān)閉放空閥；(5)檢查機(jī)泵冷卻水投用正常；(6)檢查潤(rùn)滑油質(zhì)合格，潤(rùn)滑油量合適；(7)手動(dòng)盤(pán)車兩圈，無(wú)輕重不均現(xiàn)象；(8）檢查熱油泵預(yù)熱正常，啟泵前檢查工作完畢。

23、離心泵的啟動(dòng)

(1)按規(guī)定進(jìn)行啟泵前的檢查工作；(2)關(guān)閉預(yù)熱閥；(3）聯(lián)系內(nèi)操，啟動(dòng)電機(jī)，待電機(jī)電流由最大值降至平穩(wěn)后，觀察電機(jī)聲音、振動(dòng)正常、泵出口壓力正常后，緩慢打開(kāi)出口閥，注意觀察電機(jī)電流及泵出口壓力正常，直至出口閥全開(kāi)，注意在出口閥關(guān)閉的條件下，泵連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)；(4）檢查機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、振動(dòng)、軸承潤(rùn)滑、密封泄漏及溫升情況正常。

24、離心泵的巡檢內(nèi)容

(1)檢查泵的潤(rùn)滑油位、油質(zhì)情況；(2)檢查機(jī)械密封泄漏情況；(3)檢查電機(jī)電流情況；(4)檢查泵的出口壓力、封油壓力情況；(5)檢查軸承箱及電機(jī)溫度、振動(dòng)情況，設(shè)備無(wú)雜音；(6)檢查泵的冷卻水是否正常；(7)檢查備泵預(yù)熱情況；(8)做好備用泵及不用泵的盤(pán)車工作；(9）做好泵的盤(pán)車及運(yùn)行記錄。

25、離心泵切換的操作方法

(1)做好備用泵開(kāi)泵前的準(zhǔn)備工作，如泵的預(yù)熱工作；(2）啟動(dòng)備用泵，待各部正常后緩慢打開(kāi)出口閥，同時(shí)緩慢關(guān)閉被切換泵的出口閥，切換過(guò)程中盡量減少因切換引起的流量等參數(shù)的波動(dòng)，直至切換泵出口閥全關(guān)位置。(3)停切換泵，全開(kāi)備用泵出口閥；(4）做好切換泵的防凍凝工作。

26、離心泵抽空的原因及處理方法？

原因：(1)泵入口管串氣；(2)電機(jī)反轉(zhuǎn)；(3)泵入口壓力不夠；(4)泵內(nèi)有氣體；(5)泵入口介質(zhì)溫度高；(6)入口管堵；(7)封油帶水；(8)啟動(dòng)備用泵時(shí)，兩泵搶量；(9)葉輪、內(nèi)磨環(huán)損壞。處理方法：(1)檢查消除串氣現(xiàn)象；(2)聯(lián)系電工調(diào)整；(3)提高入口壓力；(4)重新灌泵；(5)聯(lián)系相關(guān)崗位調(diào)整；(6)；清理入口管線;(7)加強(qiáng)封油脫水；(8)先關(guān)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵出口閥，再逐步開(kāi)大備用泵出口閥；(9）聯(lián)系鉗工處理。27、型號(hào)為IS50－32－200B離心泵的含義是什么？

單級(jí)單吸清水離心泵，泵入口直徑為50mm，出口直徑為32mm，葉輪名義直徑為200mm，葉輪外徑經(jīng)過(guò)二次切削。

28、泵振動(dòng)大的原因及處理方法？

原因：(1)轉(zhuǎn)子不平衡；(2)軸承損壞；(3)輸送量太小；(4)入口壓力低，(5)聯(lián)軸器彎曲；(6)基礎(chǔ)或地腳螺栓松動(dòng)；(7)泵的轉(zhuǎn)子與定子接觸；(8)雜物進(jìn)入泵內(nèi)。

處理方法：(1)切換泵并聯(lián)系鉗工維修；(2)提高輸送量；(3）提高入口壓力。

29、已知泵的流量是5.68m3/h，揚(yáng)程是58m，介質(zhì)密度是990.3 Kg/m3，效率是34％，N軸＝QHρg／η，請(qǐng)計(jì)算某泵的功率。

其中Q—流量，H—揚(yáng)程，ρg—密度，η—效率，g=9.8N/Kg。 N軸＝QHρg／η＝5.683583990.339.8÷（0.3433600）＝2.61KW

30、假設(shè)一臺(tái)泵的吸入口在吸入罐下10米，吸入管線阻力為∑h1=0.5m油柱，此泵允許的汽蝕余量為△h=4.4m油柱。油品的溫度為50℃，其飽和蒸氣壓為Pt=120KN/m(絕對(duì)壓力)，密度為640Kg/m3，假設(shè)吸入罐與大氣相通，此泵安裝是否正確？

H=P0/ρg-P1/ρg-△h-∑h1=(101.3-120)3103/(64039.81)-4.4-0.5=-7.88(m油柱)，由于H為負(fù)數(shù)，說(shuō)明油泵至少應(yīng)安裝在吸入罐下7.88米處，而目前油泵位于吸入罐下10米，說(shuō)明安裝正確。

31、已知加氫反應(yīng)進(jìn)料泵，使用三相交流電，工作電流為60A，電壓為6000V，功率因數(shù)cosφ為0.95，額定功率為340KW，該泵的有效功率為500KW，求該泵的效率為多少？

電機(jī)消耗功率為N=31/2UIcosφ=31/2?6000?60?0.95=592.8kw 泵的效率η＝N有效／N＝500／592.8＝84.3％

32、離心泵軸承過(guò)熱的原因及處理方法？

(1)電機(jī)與泵軸不同心；(2)潤(rùn)滑油不夠；(3)潤(rùn)滑油乳化變質(zhì)或有雜質(zhì)，不合格；(4)潤(rùn)滑油過(guò)多；(5)冷卻水中斷；(6)甩油環(huán)跳出固定位置；(7)軸承損壞；(8)軸彎曲，轉(zhuǎn)子不平衡。 處理方法：(1)聯(lián)系鉗工修理；(2)加足潤(rùn)滑油；(3)更換合格潤(rùn)滑油或加注新潤(rùn)滑脂；(4)調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油位合適；(5)調(diào)節(jié)冷卻水，保證冷卻水暢通；(6）切換至備用泵，聯(lián)系鉗工維修。

33、加氫精制柴油泵的預(yù)熱方法是什么？

(1)檢查冷卻水投用；(2)盤(pán)車2～3圈，檢查無(wú)輕重不均現(xiàn)象；(3）稍開(kāi)放空閥，稍開(kāi)入口閥，待泵內(nèi)空氣放凈、放空見(jiàn)油后，關(guān)閉放空閥，全開(kāi)泵入口閥門(mén)。緩慢打開(kāi)第一道預(yù)熱閥門(mén)，注意防止運(yùn)轉(zhuǎn)泵抽空或預(yù)熱泵倒轉(zhuǎn)，調(diào)整預(yù)熱閥開(kāi)度，保持溫升不大于50℃／h;

34、機(jī)泵串軸的原因及處理方法？

原因：(1)流量不穩(wěn)；(2)止推軸承間隙大。處理方法：(1)調(diào)節(jié)穩(wěn)定流量；(2）聯(lián)系鉗工維修。

35、電機(jī)過(guò)熱的原因及處理方法？

原因：(1)電壓低；(2)超負(fù)荷運(yùn)行；(3)電機(jī)受潮。處理方法：(1)聯(lián)系電工處理；(2）降低負(fù)荷。

36、離心泵抱軸的原因及處理方法？

原因：(1)潤(rùn)滑油不足；(2)潤(rùn)滑油變質(zhì)、乳化或有雜質(zhì)；(3)冷卻水中斷；(4)軸承損壞；(5）軸承箱串水。處理方法：立即停泵，切換備用泵，聯(lián)系鉗工處理。

37、電機(jī)超負(fù)荷的原因及處理方法？

原因：(1)出口流量過(guò)大；(2)雜物進(jìn)入泵內(nèi)；(3)電機(jī)、泵軸不同心；(4)機(jī)械密封安裝不當(dāng)；(5)軸承損壞；液體的比重、粘度比設(shè)計(jì)的大。處理方法：(1)調(diào)節(jié)流量值合適值；(2)聯(lián)系鉗工處理；(3）檢查液體的比重與粘度，降低流量。

38、加氫反應(yīng)料泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

(1)佩戴好勞保用品，準(zhǔn)備好相關(guān)工具；(2)檢查反應(yīng)進(jìn)料泵出入口流程、原料罐液位滿足開(kāi)泵要求；(3)打開(kāi)入口閥，稍開(kāi)泵出口放空閥，待放空見(jiàn)油，且無(wú)氣體后，關(guān)閉放空閥；(4）檢查潤(rùn)滑油站油位合適，潤(rùn)滑油采樣分析合格，油濾器過(guò)濾器差壓、壓力開(kāi)關(guān)、壓力遠(yuǎn)傳等儀表投用正常，油冷器流程正常，且投用；(5）手動(dòng)啟輔助油泵，調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油壓大于0.25MPa，調(diào)節(jié)高壓電機(jī)潤(rùn)滑油壓力為0.01～0.05MPa，各潤(rùn)滑油支路回油正常；(6)檢查機(jī)泵、壓力表、對(duì)輪罩、對(duì)輪螺栓、地腳螺栓、閥門(mén)、管線法蘭墊片完好；(7)手動(dòng)盤(pán)車兩圈，無(wú)輕重不均現(xiàn)象；(8）打通反應(yīng)進(jìn)料泵返原料罐流程，通知內(nèi)操開(kāi)返罐調(diào)節(jié)閥開(kāi)度不小于40％（滿足該泵最小流量不小于80噸／小時(shí)），外操現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)開(kāi)度正常；(9）外操報(bào)告內(nèi)操啟泵條件滿足，內(nèi)操聯(lián)鎖復(fù)位，在 DCS觀察反應(yīng)進(jìn)料泵啟泵條件滿足。