高壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，是化工，制藥等行業(yè)理想的所需設(shè)備。
 

　　高壓反應(yīng)釜在使用過(guò)程中加熱和冷卻時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：
 

　　1、禁止對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行快速冷卻和快速加熱操作，防止過(guò)大的溫度應(yīng)力引起反應(yīng)器本體的裂紋和損壞。
 

　　2、運(yùn)轉(zhuǎn)后可用水(放熱反應(yīng))或風(fēng)冷冷卻。
 

　　3、針閥系統(tǒng)線材密封時(shí)，只需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。嚴(yán)禁用力過(guò)猛，以免損壞密封面。
 

　　4、反應(yīng)結(jié)束后，先冷卻，然后將釜內(nèi)高壓氣體放出，使壓力降至常壓，然后對(duì)稱均勻地旋松螺栓。
 

　　5、拆蓋時(shí)要特別注意保護(hù)密封面。
 

　　6、每次操作后，應(yīng)清楚釜壁和釜蓋上的殘留物。應(yīng)經(jīng)常清潔反應(yīng)器上的所有密封面并保持干燥。不允許用硬物或表面粗糙的軟物清潔。
 

　　7、使用后要注意保養(yǎng)，時(shí)刻注意整個(gè)設(shè)備和減速機(jī)的工作情況。
 

　　8、電熱介質(zhì)導(dǎo)熱油建議每半年更換一次。
 

　　9、夾套、釜蓋上的安全閥、壓力表、電熱棒、電器儀表等應(yīng)定期檢查。
 

　　10、如有故障，應(yīng)立即更換或修理，設(shè)備不使用時(shí)，必須用溫水清洗容器的內(nèi)外壁，并經(jīng)常擦洗釜體以保持外觀干凈，內(nèi)膽光亮，達(dá)到經(jīng)久耐用的目的。